一、产品背景

染料称量是影响染色结果非常重要的一环，其精度往往是决定质量之关键。因此，对于称料作业的管理与跟踪是提升染色质量最重要的工作之一；

烽顶半自动称料系统， 由工业电脑配置多台不同称量范围高精度电子称，通过专业软件控制实现在称料过程中管控每支染料计量精度在一个允许的范围内，从而保证了称料的准确性；设计完善的软件可以将称料结果加以记录、统计并提供实用的报表。

指示灯提示系统通过亮灯方式能指示称料工拿取正确的染料，从根本上避免误取的情况发生。 染料存储箱与指示灯整齐排列不仅可以改善配料间的环境，提高工作效率，而且也减少了染料之间交叉感染，保证了染料成分。

采用本染料半自动称料系统在管理上可立即获得明显的效果，可谓是“投资少、回收快”的设备，是您最佳的投资选择，也是迈向染整自动化的起点，本系统已在很多厂家使用，深得好评，更是您最佳的保障。

  二、效益分析

1、防止误取、误称、降低人为误差

 配备染料位置指示灯，提示称料工准确、快速的找到目标染料的存放位置，提高取料速度，减少了人为取错、称错染料情况的发生。

2、改善染色的再现性

准确控制用料的精确度，降低回修率、提高生产效率；

3、称量记录时实性

每次称量记录都会存储在系统中，可随时提供查询。称料完成后，自动打印该配方的详细资料，做识别和管理的依据。

4、减少人工书写、称料标准化

领料单通过网络传送给配料间半自动成料系统，省去人工书写及计算的困扰，提高数据准确性,称料过程语音提示，使称料作业标准化，不需专业人员即可胜任;

5、改善配料间环境 

通过对配料间重新规划，添加整齐排放的染料存储箱，大大改善了配料间工作环境，减少了交叉感染的出现；

6、提供个性化的精确报表 

 提供个性化的每只染料的日/月耗用表、实时库存情况表以及相关考核情况表

三、特点介绍

1、不同称量范围的大小电子天平使称量更加精确。

2、指示灯提示染料存放位置 ，提高了工作效率，又避免了误取情况的发生。

3、采用条码扫描读取料单信息，数据准确快捷；

4、语音提示称料动作，实现了称料作业的标准化。

5、配置打印机可以打印每个称料单信息。

6、染料存储箱，改善了配料间工作环境，减少了染料交叉感染。

7、系统可设定称料允许误差值，保证了称量的精确度。

8、完善的历史记录、查询、报表功能，可供质量追踪。

9、标准包装重量自动扣除，无需重复称，自动统计总量，提高工作效率；

10、整体结构设计，占地小，易于清洁与维护

11、设备采用知名品牌硬件配置，性能稳定、可靠

12、软件自主研发，灵活、高效、稳定，简单实用，可提供与ERP连接的接口。